Прибор для контроля чистоты поверхностей в машиностроении
Профилометр ПМА-50Д предназначен для измерения шероховатости плоских, цилиндрических, конических, сферических и других поверхностей. Профилометр соответствует ГОСТ 19300-86 и обеспечивает измерение и расчет параметров шероховатости по ГОСТ2789-73.
Профилометр предназначен для эксплуатации в цеховых условиях и измерения шероховатости поверхностей машиностроительных деталей в труднодоступных местах и в процессе обработки. Профилометр состоит из отсчетного устройства и датчика шероховатости соединенных кабелем. Имеется 10 исполнений профилометра ПМА-50Д с датчиками исполнений 1...10.
Рисунок 2. 4-измерительная игла, 2- фланец для крепления удлинителя,
6 кабель для присоединения к отсчетному устройству.
5.1. Датчик исполнение 7, на цилиндрической поверхности, длина датчика 22 мм.
6. Датчик исполнение 9, стандартный, с закругленным основанием, радиус закругления 13 мм.
6.2. Датчик исполнение 9, с роликовой насадкой на удлинителе.
7. Датчик исполнение 10, стандартный с плоским основанием.
8. Технические характеристики Профилометра ПМА-50Д
№ п/п |
Наименование |
Параметры |
1 |
Определяемые параметры |
Ra, Rz, Rmах, Sm |
2 |
Диапазон измерений по параметрам* |
|
Ra, мкм |
0,04…12,5; 0,04...25,0 |
|
Rz, Rmax, мкм |
0,16…50,0; 0,04...100,0 |
|
Sm, мкм |
8,0…250,0 |
|
3 |
Минимальная/максимальная длина оценки, мм |
0,25/4,0; 0,25/7,5; 0,25/12,5 |
4 |
Базовые длины (L), мм |
0,25; 0,80; 2,5; 8,0 |
5 |
Скорость перемещения измерительного щупа при измерении, мм/сек |
1±5% |
6 |
Радиус иглы щупа, мкм (игла алмазная по ГОСТ 18961-80) |
10; 5; 2 |
7 |
Измерительное усилие иглы, мн, не более |
4; 16 |
8 |
Предел допускаемой приведенной погрешности измерений, %, |
± 5 |
10 |
Габаритные размеры, мм |
|
Отсчетное устройство |
190х100х45 |
|
Датчик, исполнение № 1 (минидатчик с выступающим щупом) |
62х16х16 (длина*ширина*высота) |
|
Датчик, исполнение № 2 (минидатчик цилиндрический) |
12х110 (диаметр*длина) |
|
Датчик, исполнение № 3 (минидатчик) |
47х16х16 (длина*ширина*высота) |
|
Датчик, исполнение № 4 (цилиндрический) |
20х110 (диаметр*длина) |
|
Датчик, исполнение № 5 (для сферы) |
120Х25х25 (длина*ширина*высота) |
|
Датчик, исполнение № 6 (поперечный) |
120х22х28 (длина*ширина*высота) |
|
Датчик, исполнение № 7 (для коленвалов) |
22х25х72 (длина*ширина*высота) |
|
Датчик, исполнение № 8 (безопорный) |
110х32х25 (длина*ширина*высота) |
|
Датчик, исполнение № 9 (закругленное основание) |
110х25х25 (длина*ширина*высота) |
|
Датчик, исполнение № 10 (плоское основание) |
110х25х25 (длина*ширина*высота) |
|
11 |
Напряжение питания |
6 В ± 10%, |
12 |
Условия эксплуатации: |
|
Температура окружающего воздуха, °С |
+10…+35 |
|
Атмосферное давление, мм рт. ст. |
750±30 |
|
Относительная влажность, %, не более |
80 |
|
13 |
Гарантийный срок эксплуатации, год |
1 |
*По согласованию с заказчиком возможно изменение диапазона измерений и набора измеряемых параметров.
Классы чистоты,
классы шероховатости, совокупность поверхностей, сгруппированных по общности
числовых значений основных параметров
шероховатости поверхности. Основные параметры Ra
— ср. арифметическое отклонение профиля от ср. линий х и Rz
— высота неровностей в десяти точках
Числовые значения параметров шероховатости в классификации соответствуют ряду
нормальных стандартизированных чисел, построенному по определённому закону. Для
классов с 1-го по 5-й, для 13-го и 14-го основным параметром является Ra,
что обусловлено техническими трудностями непосредственного измерения
параметра Rz для этих классов и отсутствием
соответствующих измерительных приборов. Классы
чистоты в технической документации обозначают равносторонним
треугольником, рядом с которым арабскими цифрами указывается номер класса, а для
6—14-го классов, кроме того, одной из букв (а, б, в) обозначают и разряд,
например Ñ 10 в. Различные технологические процессы обеспечивают
получение поверхностей разных Классы чистоты,
например, обычно литьё — Ñ 3, обработка точением — Ñ 5, шлифованием — Ñ 7, и
т.д. В то же время один и тот же Классы
чистоты может быть получен различными технологическими процессами,
например Классы чистоты Ñ 7 может
быть получен тонким точением и шлифованием и др. процессами.
Не все свойства двух поверхностей, относящихся к одному
классу чистоты, могут быть
одинаковыми при совпадающих Ra и Rz,
поэтому принадлежность поверхностей к одному
классу
чистоты не является достаточной для заключения об идентичности
поведения деталей при эксплуатации.